コンパクトな可変-直径リレー校正ベンチ

MOEORW-W600Q1 は、雲南電力研究所と共同開発された省スペース-計測-グレードのリレー校正プラットフォームです。-独立したフルマシン計測のトレーサビリティ ソリューションが利用可能です。{6}シングルメインパイプライン+可変径減径スリーブ構造設計を採用し、主流路としてφ80を採用し、φ25およびφ50口径リレーをカバーする交換可能な減径アダプターで補完されています。このベンチは、バッフルおよびデュアルフロートブッフホルツリレーの重ガス流速、軽ガス蓄積量、気密性および油切れ警報機能の自動校正を実現します。オプションでφ40口径およびオイルカットバルブテストモジュールも構成可能です。アップグレードされた油圧クランプシステムにより、センタリングのずれが±1mm以内に制御され、バッチテスト時の治具調整の負担が大幅に軽減されます。組み込みの産業用タッチ コントロール システムは、ワンクリックでの自動テストの実行、リアルタイムの異常インターロック保護、ローカル データ ストレージ、有線 / WiFi ネットワーク レポートの印刷をサポートしています。-トリプル独立パイプラインの Q3 モデルと比較して、Q1 は設置面積が小さく、軽量で全体的な調達コストが低いことが特徴で、設置スペースが限られている中小規模の研究室や変圧器メンテナンス工場向けにカスタマイズされています。-

1.測定範囲と表示解像度

2.測定精度等級

3.機械的および電気的動作パラメータ

機械構造とパイプラインのレイアウト
1. コンパクトな冷延鋼板一体型キャビネットレイアウトにより、占有床面積が削減されます。-すべての耐荷重ファスナーには 304 ステンレス鋼が採用されており、油腐食に耐え、サービスサイクルを延長します。
2. φ80ベースパイプを備えた単一メインフローパイプラインフレームワーク、φ25およびφ50リレー用の交換可能なレデューシングアダプタと適合。流体計測規格を満たすために、流れを安定させる直管セクションが流量計とテストピースの前後に確保されています。
3. 高精度の-片側吊り下げ式油圧クランプ アセンブリ。センタリング誤差は ±1 mm 以内に制御され、バッチ校正中の繰り返しの治具調整を最小限に抑えます。油の飛び散りによる怪我を防ぐために、テストステーションに設置された透明な安全隔離ドア。
4. ベースには 6 つのロック可能な移送キャスターと 8 つの独立した昇降水平調整脚が装備されています。ハンドルを押し下げてキャスターをロックし、上に引くとロックが解除されます。振動の干渉を排除するために、正式なテスト中はすべての水平調整脚が機械を完全にサポートする必要があります。
5.前面に取り付けられた視覚的なオイルレベルゲージと背面上部の給油ポートを備えた独立した-非耐圧オイルタンク-により、液体レベルの監視と変圧器オイルの補充が便利です。
 

データ収集および自動制御ハードウェア
1.自社-開発の CAN バス上位-下位コンピュータ通信フレームワークにより、リアルタイム高速信号収集を実現し、-高速信号収集を実現し、長期的なシステム動作の安定性を延長します。-
2.重ガストリップおよび軽ガス警報接点用の独立したサンプリングチャネルの 3 つのグループ。オンオフ状態の自動判断により、1 回のテスト実行内で 3 つの接点セットの同期収集をサポートします。-
3.ベクトル周波数コンバータは循環オイルポンプを駆動し、オイルの流れの脈動を排除し、流れ場を安定させます。 φ25流量計はφ25口径リレー専用、φ50流量計は流量換算式V=Qv/Sによりφ50/φ80口径をカバーします。
4.パルスカウントアナログ信号出力によるギア定量ポンプの閉ループ速度制御-により、0~950mLの範囲で高直線性の軽ガス体積測定を実現します。
5. 気密試験用の遠心ポンプロック式-ローター加圧。高精度アナログ圧力送信機と組み合わせて、0~220kPa 以内の安定した圧力保持を実現します。-
6.フルプロセス-インテリジェントロジック保護システムは、ポンプ本体、センサー、およびすべての実行コンポーネントを監視します。システムは、過圧、漏れ、タイムアウトなどの異常状態が発生すると、自動的にテストを中断し、故障コード ウィンドウを表示します。

人間-のインタラクションとデータ アーカイブ機能
1. ワイヤレス キーボードとマウスを備えた埋め込み型 19- インチ フルカラー静電容量式タッチ スクリーン;ポップアップ仮想タッチ キーボードは、迅速なパラメータ変更とデータ入力をサポートします。
2. 4つの選択可能なテストモード: 独立流速テスト、独立容積テスト、独立気密テスト、および完全結合総合テスト。システムはパラメータ確認後、継続的な手動監視なしでテストサイクル全体を自動的に完了します。
3.メイン操作インターフェース-は、流速、蓄積ガス量、保持圧力、油温、パイプラインスイッチの状態をリアルタイムに表示します。リレー接点動作のしきい値がトリガーされると、テストは自動的に停止します。
4.多次元データ ストレージおよび出力モジュール: ローカル フォルダー ストレージ、別個の名前変更ストレージ、サーマル小型伝票印刷、または有線/WiFi ネットワーク経由の A4 フォーマル レポート出力。
5.完全な知的財産権を備えた Windows- ベースのテスト制御ソフトウェアを自社で開発しました。-リモートでのオンライン ソフトウェア アップグレードとメンテナンスをサポートし、主流の産業管理システムと互換性があります。
6.専用の履歴記録クエリモジュールは、アーカイブされたすべてのテストデータの参照と、オンデマンドでのテストレポートの二次印刷をサポートします。

実用的な工学的価値
1.単一パイプラインの可変直径設計により、装置の製造コストと占有スペースが削減され、敷地面積が限られた校正ラボに適しています。
2.標準化された普遍的な脆弱な部品により、スペア部品の調達サイクルと長期的な運用保守費用が削減されます。-
3.単一のデバイスで 3 つの主流リレー口径をカバーし、オプションの φ40 およびオイルカットオフバルブテストモジュールを使用してテスト範囲を拡大します。-
4.高い自動化レベルにより手動操作のリンクが削減され、中小規模の変電所工場や電力保守ステーションの日常校正効率が向上します。
5.カスタマイズされたフルマシン計測トレーサビリティ ソリューションが利用可能。電力研究機関との共同校正をサポートして、正式な測定機関の提出基準を満たすことができます。-

1.コンパクトな統合キャビネット: 油貯蔵タンク、単一の主要な可変直径テストパイプライン、および電気制御キャビネットを統合した冷間圧延板成形キャビネット。
2. 油圧クランプ アセンブリ: 口径変換減速スリーブ、高さ調整可能なリフティング ブラケット、油圧クランプ ハンドル、透明な安全保護ドア。-。
3.オイル循環および精密計量モジュール: 可変周波数遠心オイルポンプ、減圧アダプター付きの単一メインフローパイプライン、デュアルレンジ流量計、ギア計量ポンプ、アナログ圧力トランスミッター。
4.電気制御キャビネット: 380V 三相 5 線式配電ユニット、産業用制御ホスト、19 インチのタッチ スクリーン、油温一定加熱モジュール、CAN バス データ収集ボード。
5.モバイルレベリングベース: 6つのロック可能なトランスファーキャスター、水平校正用の8つの調整可能なリフティングレベリングフィート。
6.補助サポートコンポーネント: オイルレベルインジケーター、後部給油ポート、赤/黒信号ワニ口クリップワイヤー、内蔵サーマルプリンター、ワイヤレス入力周辺機器。-

1. φ25＆φ50口径レデューシングスリーブアダプター×1セット
2.信号テスト線群：赤ワニ口クリップ（軽ガス警報端子）、黒ワニ口クリップ（重ガストリップ端子）×1組
3.ワイヤレスキーボード＆マウスキット×1セット
4.専用独立アース線、主電源接続ケーブル×1組
5.テストレポート用感熱紙×1巻
6.完全な取扱説明書および工場校正証明書 × 1 部

1.中小規模電源企業保守研究所
2.中規模の変圧器製造工場のテストワークショップ-
3.地域の電気設備保守・分解整備拠点
4.小規模なサードパーティの電気計測校正サービス組織-
5.工業および鉱業企業の自作発電所設備試験室-

1.装置の分解、部品交換および内部保守作業は、工場で認定された技術者のみが実行できます。
2.感電の危険を避けるため、すべてのメンテナンス作業の前に合計 380V の電源を完全に遮断してください。
3. 機器の銘板に記載されているように、変圧器オイルを定期的に交換してください。液面がオイルレベルゲージの中間目盛を下回った場合は、適切なオイルを適時に補充してください。
4.各テストの後に適合する付属品をすべて洗浄し、繰り返し使用できるように内蔵のツール引き出しにきちんと保管してください。-
5.日常検査と定期的な再検証のために、操作マニュアル、工場証明書、校正記録を適切にアーカイブします。-
6. 長期保管する場合は、機械全体を防水防塵布で覆い-、腐食性ガスのない乾燥した屋内環境に保管してください。-