3 パイプライン高精度ブッフホルツ リレー テスター

MOEORW-600Q3 自動ガスリレーテストベンチ、ブッフホルツ リレー校正器およびガスリレー試験装置としても知られています。計量学的トレーサビリティのための DL‑T540‑94 ガスリレー試験規則に従って開発されました。口径φ25、φ50、φ80のバッフル形、ダブルフロート形ガスリレーの流量、容量、シール、油切れ警報試験を実施します。 φ40やオイルカットオフバルブテスト用に拡張可能です。 3 つの独立したテスト パイプラインを採用しており、大量の実験室校正や単一サンプルのテストに適しています。計測学的検証、変圧器工場の出荷検査、および電力運用保守の実験室での使用のために、技術文書の完全なセットが工場から提供されます。

CANバス通信を採用。 Φ25/Φ50/Φ80の3つの独立したパイプラインと各チャンネルの安定化直管。片側吊り下げ油圧クランプ、同心偏差 ±3 mm 以下。各ユニットは、温度変動耐久性経年劣化および個別の標準ガス校正に合格しています。

流量試験：φ25(0.6～4.2m/s)、φ50(0.6～3.2m/s)、φ80(0.6～2.2m/s)、精度クラス 1.5、流量計クラス 0.5、分解能 0.001 m/s

容量テスト: 0～950 mL。精度 1.0%、分解能 0.1 mL

シール試験: 圧力 0～250 kPa、試験時間 1～60 分。圧力精度0.5%、分解能0.1kPa

電気要件: AC380V 三相 4 線、総電力 9.5 kW。動作環境 −10度〜+50度、湿度85％以下

外形寸法: 2900×650×1600 mm、総重量 1300 kg。オイルタンク充填量 100～120 L。 19 インチのタッチ産業用 PC、ワンクリックの包括的なテスト、ローカル データ ストレージ、A4 / WiFi ネットワーク印刷および履歴記録のレビューがサポートされています。

3チャンネル独立パイプラインシステム：各口径に独立した流量計と安定化セクションが装備されており、レデューシングジョイントによるパイプライン抵抗の干渉を排除します。流体の状態は実際の使用状態に近くなります。

インテリジェントな包括的テストモード: 個別の流量/容量/シールテストをサポートします。包括的テスト モードでは、ワンクリックで完全なテスト シーケンスが自動的に実行されます。

万全の異常保護システム: 圧力、流量、アクチュエーターのリアルタイム監視。過圧、漏れ、またはタイムアウトを自動的に停止およびアラームして、ベンチと DUT リレーを保護します。

多接点同期サンプリング: 重ガスと軽ガスそれぞれの 3 つの取得チャネルにより、複数の接点のオン/オフ状態を同時に取得します。

強力なデータ管理: 迅速なレビューとエクスポート印刷のための完全な履歴記録データベース。リモートファームウェアアップグレード。研究室での連続大量サンプル試験に適しています。

‑ 標準納品物: メインテストベンチユニット、フルセットキャリバー取り付けフランジ、信号テストケーブル、印刷された操作マニュアル、工場校正レポート

‑ 技術サービス: オンサイトでの試運転ガイダンス。実践的なトレーニング。リモートトラブルシューティング。 7×12時間のエンジニアサポート

付加価値サービス: 計測申請支援、バッチユニットの事前パラメータ設定、完全なスペアパーツ供給。

アプリケーションシナリオ

計量研究所および電力研究所におけるガスリレーの計量検証

大規模変圧器メーカー向けの大量送信校正

メンテナンス研究所および電力網部門の品質管理部門

第三者試験機関向け受託試験サービス

研究機関・教育機関向けのテストプラットフォーム

私たちについてもっと詳しく

生産ラインとサプライチェーン: 標準化された組立および試運転ステーション。入荷したコンポーネントのバッチサンプリング検査。主要材料の安全在庫により、大量注文の配送が保証されます。

校正実験室: 専用の模擬オイル回路校正システム。すべてのユニットは組み立て、エージング、標準ガス校正、およびユニット全体の最終検査に合格します。

研究開発と資格認定: ソフトウェア著作権を持つ自社開発の Windows ベースのテスト ソフトウェア。産業仕様に準拠。 ISO9001 品質システム認証。

アフター保証: 豊富な摩耗部品の在庫を備えた専用のアフターセールス試運転ステーションにより、修理時間が短縮されます。あらゆる量の注文に対応する工場出荷時の技術サポート。