残留電流測定器

MOEORW-WKL15 残留電流デバイス テスターは、残留電流保護デバイスの研究開発、製造検証、品質検査専用のフル機能を備えたテスト プラットフォームです。-また、RCD 総合特性テスター、漏れ保護テストステーション、または PCBA 漏れ保護アセンブリのデバッグ治具としても機能します。このデバイスは、168 MHz のメイン周波数と 210DMIPS の処理能力を備えた Cortex M4 高性能浮動小数点コンピューティング コアを搭載しており、単相および三相 RCD 完成ユニット、半完成品の PCBA ボード、充電ステーションに組み込まれた漏電保護モジュールに対して完全に自動または手動の特性テストを実行します。-システム全体は 2000Vac の完全物理絶縁アーキテクチャを採用しており、高電圧回路と低電圧制御回路を完全に分離しています。これにより、テスト サンプルからの故障フィードバックによる機器の損傷を防ぎながら、生産ラインでのオペレータの安全を確保します。-高速-、完全に静音のインテリジェント温度制御ファン-を搭載しており、24 時間 365 日の連続生産ライン稼働をサポートし、研究開発のデバッグから量産工場でのリリースまでのすべてのテスト シナリオに対応します。

1.2 番目の-レベルの完全自動テスト計画の実行
トリップ電流、動作時間、非トリップ時間などの複数のテスト項目を任意の順序でテスト計画に組み合わせることができます。{0}このデバイスは、人間の介入なしに、プロセス全体を通じて波形、電圧、印加位置を自動的に切り替えます。完了すると、基本情報、テストの詳細、計画パラメータ、基準、測定値を含む包括的なレポートが自動的に生成され、生産ライン オペレータの技術的スキル要件とエラー率が大幅に削減されます。
 

2.ギア選択のインテリジェント連動機構
コントロール パネルで AC 波形が選択されると、デバイスは極性関連のギアを自動的にロックします。- A+0 度の波形に切り替えると、自動的にロックが解除されます。この機能は、実際の工場での誤操作の長期追跡統計に基づいています。- テスト異常の約 37% は、不適切なギアの組み合わせによって引き起こされます。スマート インターロックにより、このような人的エラーがハードウェア レベルで排除され、生産ラインの初回合格率が向上します。-
 

3. Cortex M4 フローティング-ポイント コンピューティング コア
Compared with traditional 8-bit/16-bit MCU solutions, the M4 core executes FFT spectrum analysis and true-RMS calculations via its hardware floating-point unit, with waveform synthesis latency below 50μs. This ensures that residual current waveforms remain distortion-free under superimposed DC conditions, maintaining 1% accuracy without degradation even at high leakage current outputs (>1000mA）。
 

4.-耐フール-配線設計を備えた頑丈なコネクタ
背面パネルのテスト サンプル電源ソケットには、番号が付けられた高耐久コネクタが採用されており、ピン 1～5 はそれぞれ L1/L2/L3/N/PE に対応します。{0}適合する専用プラグのみ挿入可能です。物理的なフールプルーフ構造により、誤った配線による相間短絡や N ワイヤの誤接続が排除されます。- -現場の統計によると、この設計により、生産ラインの配線エラーが月平均 4.3 件からゼロに減少しました。
 

5.プログラマブル接触検出タイプ
PCBA テスト モードでは、ユーザーは単一{0}}接触または円弧-接触の検出を選択できます。シングル-接触モードは従来の電磁 RCD に適用されますが、アーク-接触モードはアーク チャンバーを備えた電子 RCD に適用されます。 2 つのモードでは、異なる内部信号フィルタリングとしきい値判定アルゴリズムが採用されており、トリップ機構のタイプに関係なく、マイクロ秒-レベルのトリップ信号を確実に捕捉します。

シナリオ 1: RCD 生産ラインのバッチ最終検査
バーコードをスキャンしてボタン 1 つで開始すると、デバイスは事前に設定された計画に従ってトリップ電流と動作時間のテストを自動的に実行します。自動合否判定と工場レポートの生成が行われます。手動介入は不要で、生産リズムに完全に適応します。{1}

シナリオ 2: PCBA のデバッグと障害診断
低電圧と高電圧の両方のトリップ コイル駆動方式をサポートしています。トリップ 信号ポートを介して PCBA フィードバックを直接読み取り、ゼロ シーケンス変圧器の偏差や駆動回路の故障などのバッチ問題を迅速に特定します。-

シナリオ 3: EV 充電ステーションの漏電保護の検証
IC-CPD モードと重畳されたスムーズな DC テストをサポートし、GB/T 18487 および IEC 61851 規格をカバーします。タイプ A/B/F 残留電流故障をシミュレートして、内蔵漏電保護モジュールのトリップ ロジックと応答時間を検証します。{4}

シナリオ 4: サードパーティの研究所での標準準拠テスト-
多周波数波形、DC 残留電流、位相角トリガーを採用し、GB16916、IEC61008、UL2231 に準拠したすべてのテスト波形を完全に再現します。-標準の MODBUS-RTU プロトコルにより、自動テストベンチに簡単に統合できます。

シナリオ 5: 品質部門向けの受入検査と障害分析
手動デバッグ モードでは、残留電流値と単一ステップ実行の適用時間を柔軟に設定でき、障害症状を迅速に再現してサプライヤーのバッチの問題や生産プロセスのドリフトを正確に特定できます。{0}